汽車涂裝線風(fēng)淋室要求說明及噴涂風(fēng)淋房要求

風(fēng)淋室定義：
風(fēng)淋室也稱風(fēng)淋間，它是人員或貨位進(jìn)入潔凈區(qū)由風(fēng)機(jī)通過風(fēng)淋噴嘴噴出經(jīng)過高效過濾的潔凈強(qiáng)風(fēng)吹除人或物體表面吸附塵埃的一種通用性很強(qiáng)的局部凈化設(shè)備。
風(fēng)淋室根據(jù)吹淋方式可分為：頂吹風(fēng)淋室， 單人單吹風(fēng)淋室，單人雙吹風(fēng)淋室，單人三吹風(fēng)淋室，雙人雙吹風(fēng)淋室，雙人三吹風(fēng)淋室，多人雙吹風(fēng)淋室，多人三吹風(fēng)淋室 ,轉(zhuǎn)角風(fēng)淋室。
風(fēng)淋室根據(jù)箱體材質(zhì)不同可分為：不銹鋼風(fēng)淋室，鋼板風(fēng)淋室，外鋼板內(nèi)不銹鋼風(fēng)淋室，彩鋼板風(fēng)淋室，外彩板內(nèi)不銹鋼風(fēng)淋室。 　　
風(fēng)淋室根據(jù)自動化程度不同可分為：智能語音風(fēng)淋室，自動門風(fēng)淋室，防爆風(fēng)淋室，快速卷簾門風(fēng)淋室。 
風(fēng)淋室根據(jù)使用對象不同可分為：人淋室，貨淋室，風(fēng)淋通道，貨淋通道。
汽車涂裝線風(fēng)淋室要求是隨著產(chǎn)業(yè)技術(shù)的開展，許多電子，汽車配件等產(chǎn)品性能、質(zhì)量的進(jìn)步和消費(fèi)過程的微細(xì)化，越來越請求消費(fèi)環(huán)境具有一定的空氣干凈度和環(huán)境的。
控制。
1、雙吹吹風(fēng)，采用冷軋鋼板或不銹鋼制作而成；
2、地板采用格柵處理，底部為不銹鋼接水盤，含進(jìn)水口和出水口；
3、風(fēng)淋室進(jìn)門為手動開門自動關(guān)門或全自動感應(yīng)開關(guān)門；
4、風(fēng)淋室為單向通道進(jìn)，旁邊設(shè)置下班通道門；
5、風(fēng)淋室可設(shè)置成恒溫自動電加熱風(fēng)淋室，滿足北方用戶需求；
6、可帶門禁刷卡管理系統(tǒng)，便于車間人員進(jìn)出管理；
7、涂裝線分為一樓大門風(fēng)淋和二樓潔凈區(qū)風(fēng)淋室，尺寸根據(jù)設(shè)計(jì)院要求定做；

汽車涂裝線風(fēng)淋房一般控制要求
1) 從非潔凈區(qū)進(jìn)入外門打開，內(nèi)門自動閉鎖，如果人員或貨物進(jìn)入風(fēng)淋室，同時(shí)進(jìn)到風(fēng)淋中心，經(jīng)過紅外探頭風(fēng)機(jī)將自動工作一定時(shí)間，此時(shí)內(nèi)外門均閉鎖風(fēng)機(jī)停止工作后，蜂鳴響一聲內(nèi)門即可打開，人員或貨物出風(fēng)淋室，內(nèi)門關(guān)閉，整個(gè)過程結(jié)束。
2) 從潔凈區(qū)退出內(nèi)門打開，外門自動閉鎖，人員或貨物進(jìn)入風(fēng)淋室，內(nèi)門關(guān)閉，人員或貨物經(jīng)過紅外探頭則蜂鳴響一聲外門即可打開，人員或貨物出風(fēng)淋室，外門關(guān)閉，整個(gè)過程結(jié)束。
3) 風(fēng)淋室風(fēng)機(jī)必須具有時(shí)間自動調(diào)節(jié)功能。
4) 風(fēng)淋室自動保護(hù)功能當(dāng)風(fēng)淋室中有一扇門或門機(jī)有故障無法閉合時(shí)，系統(tǒng)在經(jīng)過一定時(shí)間后自動退出聯(lián)鎖功能，二門關(guān)閉后系統(tǒng)自動恢復(fù)聯(lián)鎖功能汽車涂裝線風(fēng)淋室。
汽車涂裝線風(fēng)淋房工作原理:
由凈化配套低噪音離心風(fēng)機(jī)，將風(fēng)淋室內(nèi)的空氣經(jīng)預(yù)過濾器吸入后壓入靜壓室，在靜壓室內(nèi)再經(jīng)高效過濾器壓出，經(jīng)過二級過濾后，將潔凈的空氣從箱體左右側(cè)及頂側(cè)的噴口高速噴出，將汽車表面的塵埃吹落，連同空氣一起再被風(fēng)機(jī)吸入預(yù)過濾器，空氣中的塵埃將會被初、高效過濾器吸收。空氣則經(jīng)高效過濾器后再從噴口吹出，如此循環(huán)，以達(dá)到風(fēng)淋除塵的目的。
汽車涂裝線風(fēng)淋房特點(diǎn)：
1、功能要求：吹灰系統(tǒng)具有自動吹凈功能，當(dāng)車身進(jìn)入吹凈區(qū)時(shí)自動對車身進(jìn)行吹凈操作。
2、吹灰系統(tǒng)要形成相對密閉的空間，兩端通過空氣風(fēng)幕隔斷，并且吹灰系統(tǒng)的長度要大于車身雪橇長度。
3、吹灰系統(tǒng)內(nèi)部空氣循環(huán)利用，并且有過濾功能。
4、吹灰系統(tǒng)的設(shè)計(jì)要方便日常清理，維護(hù)。
內(nèi)部吹嘴方向能夠調(diào)節(jié)。
1、風(fēng)壓風(fēng)速應(yīng)在20m/s以上。
2 設(shè)計(jì)附加條件
3、施工完成后不影響其它周邊設(shè)備的檢修。
4、吹灰系統(tǒng)設(shè)計(jì)和施工的安裝、用氣對面漆機(jī)器人噴涂無影響。
5、施工完成后不改變其它周邊設(shè)備的物流方式及控制方式。
6、工位的人體工程學(xué)。
7、 噪音
允許設(shè)備產(chǎn)生的最大噪音級別：85分貝 在1000HZ下。
1.3.2 安全
裝置對于操作工、車身不應(yīng)有攻擊性。
對于人員和產(chǎn)品危險(xiǎn)的區(qū)域應(yīng)采取保護(hù)措施。

目前還沒有統(tǒng)一的噴涂車間行業(yè)的空氣干凈度等級或消費(fèi)環(huán)境控制請求的統(tǒng)一規(guī)則，噴涂車間潔凈度進(jìn)步了，在人員或者貨物進(jìn)出的管理問題上就需要一種凈化設(shè)備來有效隔離噴涂車間和外界環(huán)境，而汽車涂裝風(fēng)淋室的特殊作用剛好滿足噴涂車間的相關(guān)要求，因此就成了噴涂車間不可取代的重要設(shè)備。
汽車涂裝風(fēng)淋室正是為了配合汽車行業(yè)的發(fā)展,滿足汽車外表噴涂技能高要求而推出全新一代的風(fēng)淋凈化裝置，能夠鏟除人員帶入噴涂車間的塵土粒子,特別是腳上的0.3Um粒子更是有必要去除的。
涂裝線所用的風(fēng)淋室對除塵效果要求相對會更高的一些，噴涂車間是用鋼質(zhì)夾芯板組成的全封鎖式凈化車間,能有效地控制不良空氣對產(chǎn)品的污染,降低噴涂室內(nèi)的塵埃及產(chǎn)品的不良率，無塵噴涂車間還需求防爆、防毒，而這些都離不開風(fēng)淋室，在設(shè)計(jì)好噴涂車間的同時(shí)也要選擇好所對應(yīng)的風(fēng)淋室。
汽車涂裝風(fēng)淋室箱體可采用彩鋼和全鋼兩種結(jié)構(gòu)形式表面進(jìn)行嚴(yán)格的除油、除銹、磷化處理后再噴塑，防銹防腐蝕，外表美觀大方；風(fēng)淋室設(shè)備可分段分件組裝，可任意加長縮短，便于運(yùn)輸和保證產(chǎn)品質(zhì)量，適合新建車間或改造車間的安裝；低噪音高壓高效風(fēng)機(jī)與時(shí)間繼電器控制系統(tǒng)結(jié)合使用，風(fēng)量大、噪音小，功耗低，運(yùn)行平穩(wěn)；高速球型噴嘴配置科學(xué)合理，可保證最佳吹淋效果。
汽車噴涂間專用風(fēng)淋室是汽車生產(chǎn)潔凈廠房和裝配式潔凈室的設(shè)備，用于吹除進(jìn)入凈化廠房的人體和攜帶物品表面附著的塵埃，同時(shí)風(fēng)淋室也起到氣閘的作用，防止未經(jīng)凈化的空氣進(jìn)入潔凈區(qū)域，是進(jìn)行人體凈化和防止外空氣污染潔凈區(qū)的有效設(shè)備。
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